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【带式干燥机】沉淀碳酸钙生产过程中干燥节能的技术突破（一）
一、【带式干燥机】国内轻钙生产中的干燥现状
1.1【带式干燥机】国内轻质碳酸钙生产中的干燥工序是主要耗能单元之一。同时干燥也是影响碳酸钙产品质量和成本的关键步骤，干燥设备【带式干燥机】和工艺选择不当会造成产品质量下降，增加能耗，使产品成本提高。
1.2【带式干燥机】目前用于轻质碳酸钙粉体干燥的设备主要有输送带式干燥机、回转圆筒干燥机、列管导热油干燥机、盘式干燥机和喷雾干燥机等。
1.2.1带式干燥机是一种相对非静态的烘干，实际上是一种改良的烘房干燥，它使干燥过程实现了连续化，能够连续生产，干燥产量大，效果好，但输送带式干燥机体积较大，占地面积大，内部运动部件比较多，采用二次热交换，消耗热量多，热效率较低，能耗高。
1.2.2盘式干燥机虽然解决了输送带式干燥机占地大、热效率相对不高的问题，但设备结构复杂、维修困难，为减轻物料在料盘上黏结而增设的抄板对料盘的磨损比较严重，由此产生的杂质对产品质量有较大的影响；盘式干燥机用导热油或饱和蒸汽作为热传导介质，二次加热与热交换过程中的热效率损失任然较大。
1.2.3回转圆筒干燥机为碳酸钙行业绝大部分生产企业所使用，具有产量大、系统阻力小、操作上允许波动范围大，操作方便等优点，这种干燥机主要由通体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成，该设备具有生产能力大、可连续操作；结构简单、操作方便；故障少、维修费用低操作弹性大等优点。
1.2.4列管导热油干燥机以导热油为介质。利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给热设备后再返回加热炉重新加热，由于导热油升温空间小，还是采用二次热交换方式，烘干的节能效果不理想，热损失大的缺陷也没有很好改变，同时，导热油炉回转式干燥设备的生产能力对生产有很大的制约，通常产量较低。
1.2.5喷雾干燥机采用压力式雾化器喷雾干燥原理，调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单，但产能相对不足，喷嘴孔很小，易堵塞，料液必须严格过滤，喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。
1.3目前，大多数干燥设备都是比较庞大，设备占地面积大，热效率相对较低。
1.4多层多列组合干燥筒箱式粉体烘干机可以概括为一个可以使物料翻滚流动的保温烘箱，国内行业未见使用，采用多次干燥和箱体保温防尘结构，换热面积大，具有烘干效率和热利用铝高、改善环境的特点，干燥性能可靠，结构简单。维修费用少，制造容易，因此还具有投资成本低、操作简便的优点。
